讲解液压升降平台零部件温度控制好及货梯发生故障的原因和解决方法

 讲解液压升降平台零部件温度控制好及货梯发生故障的原因和解决方法

  目前，输送设备广泛应用于工厂、仓库、商场、宾馆、机场、车站、地方、液压起货设备中，经常出现这样的问题，如果能及时发现问题，及时维修，将大大提高工作效率。

  液压升降机噪音的原因：液压升降机液压系统失灵时，电梯的噪音会变大。可能是液压系统的液压泵、马达维修后的设备、阀门及液压安装固定可能导致噪声大的问题，振动和噪声是液压的货物举升液压缸，液压油，因为误差，导致空气的液压缸、高压的作用下，容易产生气蚀，高频噪声。

  液压电梯机械系统、油缸、液压泵、液压阀及管路问题。可能是电机转子弯曲严重磨损或轴承损坏，造成电机扫气室噪音。当电源电压为额定电压的85%以内，接触器E芯端环断裂，磁轭和电枢接触歪斜、有灰尘或生锈，接触不良会导致接触器噪声"嗡嗡"。

  连接器的金属化孔和接触问题等不稳定因素，以及内部和外部干扰、功率纹波系数和设备的过负荷也会引起液压电梯的不稳定运行。为了提高液压电梯运行的可靠性，有必要加强液压电梯控制系统的可靠性，如平层控制器的研制等。

  液压升降平台金属表面与周围介质发生化学或电化学反应而遭受破坏的现象称腐蚀，这种腐蚀作用不但会影响升降机外表设备的正常工作，而且会腐蚀到升降机内部的零部件。如雨水在空气中的化学物质通过升降机零部件的对外通道、缝隙等进入升降机内部，腐蚀零部件内部，加速磨损，增加升降机故障。在使用中，管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况，采取有效的措施，减少化学腐蚀的影响，重点是防止雨水及空气中化学成分对的侵入。

  液压升降平台在工作中，各个零部件的温度都有各自的正常范围。如一般冷却水的温度为80~90℃，升降机传动系统液压油的温度为30~60℃，低于或超过此范围就会加速零件的磨损，引起润滑油变质，造成材料性能变化等。试验表明，各种液压升降机的主传动齿轮和轴承在-5℃的润滑油中运转比在3℃的润滑油中运转磨损要增大10~12倍。但当温度过高时，又会加速润滑油的变质，如机油温度查过55~60℃时，油温每升高5℃，升降机的氧化速度将提高一倍。为此液压升降平台在使用过程中，一要防止低温下进行超负荷运转，保证低速预温阶段的正常运行，使达到规定温度后再进行行驶或工作，不要因为当时不出现问题而忽视其重要做；其次要防止在高温下运转，运行过程中要经常检查各种温度表上的数值，发现问题立即停机检查，发现故障即使排除。对于一时找不到原因的，绝不能不经处理而仍使带病工作。在平时的工作中要注意检查冷却系统的工作状况，每日工作前必须检查，加添冷却水，也要定期清理风冷系统上的灰尘，保证散热风道畅通。